274完美品级的震撼(1 / 2)

充足的电力输入工业园,大批机电工人开始进入岗位,各就各位,生产目前最需要的高精狙,争取提高产量!

更先进的3d+工业打印机、全自动数控工业母机、超级医药工厂,被组装在机械厂和电子厂,耗费不少精力。

这些东西体积很大,3d+打印机的主机虽然只有两米,却还有制粉、原料处理系列设备,可以打印金属合金。

绝不是那种实验级技术!

加工精度已经达到普通机床,甚至数控机床的水准,而且速度很快;用于打印特殊材料部件,比如钛合金等。

有些金属特别软、粘、脆、贵重,机械加工成本很高,难度大、损耗大,只适用于工业3d打印,高效低成本。

打印之前,首先需要制粉,将原料送入制粉系统中,用黑科技分解,储存在原材料粉罐里面,吹入打印机组。

大部分材料直接打印出来,就可以下线正常使用,有一些特殊合金,需要后期高温烧结处理,技术很不一般!

最大加工尺寸是直径两米。

为了测试设备的性能,李伟他们让工人准备材料,生产一批合金;用电钢熔炉炼制合金胚、制粉系统制粉末。

熔铸车间两座10000千瓦熔炉经过系统有限的强化,性能有所提高,可以熔炼绝大多数合金,温度3200度+!

金银铜铁钨镍铅锡铝钛等常见的金属和非金属材料五十种,都在电锅炉熔炼合金范围内,还可以震动搅拌。

首批试制的“孔隙热散金属”,是种保密合金材料,一炉生产两吨;可用于加工迅速散热材料,硬度韧性极佳!是生产枪管的最佳材料,成本不算高。

电力充足、性能先进、保温良好,熔炉很快升温,从20——1490度,只需要区区半个小时左右,一个小时搞定!

“这款电锅炉构造先进,钢水可以直接流入铸胚区,按照加工需求,进行迅速冷却或正常冷却,可调控时间。”

“当然了,正常情况下,我们肯定选择低速冷却,避免产生淬火;铸胚的模具我们也有很多不同材料款式。”

郑波担任讲解员,给大家解说,带李伟和余浩、扎耶夫、凌正军、小黑仔他们参观熔炉车间,远远观察熔炉。

不一会儿,材料熔化、融合、搅拌均匀以后,从侧面定量缓缓倾泻,注入旁边震动模具中。铸造的16mm钢棍、普通规格钢板,总共剩余1.975吨。

用于生产枪管、防护散热板、各种发动机的外罩、电机外罩;首先是生产试制少量狙击枪管,总共有500根。

按照正常机械加工水平,如果郑波他们亲手加工,99%合格率、95%的良品率算是很不错了,全球精英级别!

而黑叔叔们的水平,80%合格率、不足一半良品率,剩下20%直接报废,这还是用机床加工,不需要手工的

“终于ok了,我们试试吧~”

黑妞耶娜迫不及待,小黑仔们也会操作各种工业机械,跃跃欲试,想亲手实验新型机床。李伟笑着表示同意:

“没问题,先等钢棍冷却!”

郑波他们对这款新型合金,更富有浓厚的兴趣,高硬度、高韧性、有部分记忆金属的性能,材料呈现黑灰色。

主要材料是铜、钛、钨、铝、钢、锰等等金属,以特定比例、特定顺序、特定温度进行熔炼,才能达到效果。

失之毫厘,差之千里!

比例差一丝,效果相去甚远,这款合金据说在硬度、韧性、弹性、应力、散热耐热方面,具有相当的优越性。

郑波他们明白,一款这样的金属,用途不仅是枪管、散热板、护罩,甚至可以用于航空发动机、战斗机尾部。

中国的发动机为什么渣?除了没有完整研发体系、好大喜功、急功近利、曾经研发涡扇六,浪费了二十年等等这些客观的原因外,还是材料不行!

主要就体现在寿命上,美国的同类涡扇发动机寿命,普遍几千小时,俄制涡扇发动机上千小时,中国的三百

真特么尴尬!几百小时寿命,超时就会烧坏部件,燃烧室出问题,搞不好可能直接机毁人亡,鸡肋的坑爹啊~

几十年来,叶片不行、漏油起火、燃烧室温度过高、合金轮盘不行,质量问题就没解决好过,没有太大成绩。

除了材料不行,工艺也重要,恰恰这也是中国短板,基础太薄弱;连九轴联动机床都没有,还搞毛的发动机?

郑波他们有种感觉,这些长期困扰中国的老大难问题,李伟能解决,这是创造奇迹的男人!或许很不一般吧~

众人等钢棍冷却以后,用小推车把钢棍送去精工车间,5台大型的[全自动数控工业母机]在这里,如钢铁巨兽。

“超级机床,就是这个了!”

全自动对刀、换刀、校刀、处理、双刀共切、三刀共切、四刀共切、激光智能全角切割,钻磨铣镗车功能组合。

李伟满意的拍了拍机身,让